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码头强夯规范施工过程和完成之后应该注意什么?

码头强夯规范施工过程和完成之后应该注意什么？

过程中：在点夯施工过程完成之后，则可以使用推土机或者是一些大型的装载机，来对其夯点所出现的凹凸不平等现象，进行处理。在此期间（我们强烈推荐推土机来进行处理），然后再进行终的夯点施工。

完成后：在码头强夯规范施工完成之后，则需要的团队来对其施工要点进行相关检测，从而确定其在静载实验和动探实验中均不会出现问题，方可进入下一节验收环节。

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码头强夯规范置换法的相关知识点介绍

码头强夯规范置换法的相关知识点介绍：

码头强夯规范置换法是采用在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒资料，用夯锤夯击构成接连的码头强夯规范置换墩。具有加固、施工工期短和施工费用低一级长处。

当时，使用码头强夯规范置换法处理的工程规模极为广泛，有工业与民用修建、库房、油罐、储仓、公路和铁路路基、飞机场跑道及码头号。总归，码头强夯规范法在某种程度上比机械的、化学的和其它力学的加固办法更为广泛和有用。

1、通常情况下夯锤重可取10～20t。其底面方式宜选用圆形。锤底面积宜按土的性质断定，锤底静压力值可取25～40kPa，关于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯穿的排气孔，孔径可取250～300mm。

2、强夯施工宜选用带主动脱钩设备的履带式起重机或其它设备。选用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅佐门架，或采纳其它安全办法，避免落锤时机架倾覆。

3、当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜选用人工下降地下水位或铺填必定厚度的松懈性资料。夯坑内或场所积水应及时扫除。

4、强夯施工前，应查明场所内规模的地下构筑物和各种地下管线的方位及标高，并采纳必要的办法，避免因强夯施工而形成损坏。

5、当强夯施工所发生的振荡，对附近修建物或设备发生***的影响时，应采纳防振或隔振办法。

一般国内夯锤可取10-25t,夯锤材质好用铸钢,也可用钢板为外壳内灌混凝土的锤。夯锤的平面一般为圆形,夯锤中设置若干个上下贯通的气孔,孔径可取250~300mm，它可减小起吊夯锤时的吸力(在上海金山石油化工厂的试验工程中测出,夯锤的吸力达三倍锤重)；又可减少夯锤着地前的瞬时气垫的上托力。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静压力值可取25-40Fa,对砂性土和碎石填士,一般锤底面积为24m对一般粘性土建议用3-4m:对于淤泥质土建议采用4m对于黄上建议采用4.5-5.5m,同时应控制夯锤的高宽比,以防止产生偏锤现象,如黄土,高宽比可采用1:2.5~1:2.8.强夯置换锤底静接地压力值可取100-200kPa