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强夯法加固路基的工程施工参数强夯法加固路基的超重机器设备常见履带超重机，其低，可靠性好，走动便捷。强夯法的加固实际效果与夯锤、落距、夯击能、夯点间隔、击数、次数、间歇性時间等工程施工参数相关。基本明确强夯参数后，要开展强夯试验方案，开展当场试夯，并根据检测与夯前实验数据开展比照，检测强夯实际效果，并明确项目使用的各类强夯参数。若不能满足应用规定，调节设计方案参数，再次实验，直至符合要求即可宣布执行;在开展试夯时，也可选用不一样设计方案参数的方法开展实验较为，择优选用。

强夯法驱动力土体实际上 便是利用强劲的压力***冲击性路基土层，使其构造造成巨大变化，一部分土层液化只后会出现裂缝发生。这时候强夯公司要提升污水管道，正确引导水分从裂缝溢出，逐渐让砂土构造平稳。强夯施工中要是碰到饱和状态土，它內部细微的微颗粒物水分渗入能力较差，重锤式外力作用不可以清除掉，但孔隙度水可由汽泡澎涨发生的土层裂痕溢出，导致土层內部产生部分范畴液化。直到水分也顺利排清后，间隙裂缝全自动合闭，修复初始情况。终促使强夯地基土层的抗压能力和压实度大幅地提高了。

强夯设备的冬季***方法。

1、应经常保持清洁，每次作业后，应擦净驾驶室各玻璃的泥土。

2、提升减速机初次换油在150小时后，以后每隔500小时进行一次。

3、行走减速机初次换油在150小时后进行，以后每隔1500小时进行一次。

4、减速机应每日进行目视检查，特别第检查减速机的密封性。定期检查减速机的异常噪音。定期检查减速机的油位。

5、液压油的使用12个月或工作2000小时后，一般进行更换。每次换油时，应仔细清洗油箱和过滤器，加油时应通过加油滤网注入。

6、对强夯机外漏的加工表面应涂上黄油，防止生锈;各润滑点需按润滑表要求进行黄油的加注;并保持钢丝绳的润滑和清洁。

7、环境温度较低时应采用粘度较低的液压油，每次换油时，应仔细清洗油箱和过滤器，加油时应通过加油滤网注入。

可使用工地常备简单设备;施工工艺、操作简单;适用土质范围广，加固，可取得较高的承载力，一般地基强度可提高2～5倍;压缩性可降低2～10倍，加固影响深度可达6～10m;工效高，施工速度快(一般设备每月可加固5000～10000m地基)，较换上回填和桩基可缩短工期一半;节省加固原材料;施工费用低，节省***，比换土回填节省50%费用，与预制桩加固地基相比，可节省*** 50%～70%等。